In der Industrie gibt es Bereiche, die als “explosive Atmosphären” eingestuft sind: Ein Funke oder eine Überhitzung kann eine Explosion verursachen. Die ATEX-Norm regelt genau die Gestaltung, das Inverkehrbringen und die Verwendung von Geräten in diesen gefährlichen Umgebungen. Für Integratoren von IoT-Lösungen ist es unerlässlich, ATEX zu verstehen, bevor sie Sensoren, Baken oder Beacons in Öl- und Gas-, Chemie-, Lebensmittel- oder Logistikanlagen mit gefährlichen Stoffen einsetzen.
Was ist die ATEX-Norm?
- EU: für Hersteller von Geräten zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen (Kennzeichnung, Design, Tests).
- Richtlinie 1999/92/EG: für Betreiber (Klassifizierung der Zonen, Organisation der Arbeiten, Ausbildung des Personals).
Diese Texte sind in der Europäischen Union sowie in mehreren Ländern wie der Schweiz und der Türkei verbindlich.
Auf internationaler Ebene spielt die IECEx-Norm eine ähnliche Rolle: Sie ist ein freiwilliges Zertifizierungssystem, das den Export von ATEX-Ausrüstung durch die gegenseitige Anerkennung von Prüfungen zwischen den Mitgliedsländern erleichtert.
Verständnis der ATEX-Norm und ihrer Zonen
Die ATEX-Vorschriften unterscheiden zwei Haupttypen von explosiven Atmosphären:
- Entzündbare Gase, Dämpfe und Nebel (Kategorie G).
- Brennbarer Staub (Kategorie D).
Für jeden Typ werden die Zonen nach der Häufigkeit und Dauer des Auftretens explosionsfähiger Atmosphäre gemäß inrs klassifiziert.
ATEX-Zonen für brennbare Gase, Dämpfe und Nebel :
| ATEX-Bereich | Risikoniveau | Beschreibung |
| Zone 0 | Hoch | Explosionsfähige Atmosphäre, die kontinuierlich, häufig oder über lange Zeiträume (mehr als 1.000 h/Jahr) vorhanden ist. |
| Zone 1 | Mäßig | Explosive Atmosphäre, die gelegentlich bei normalem Betrieb auftreten kann (zwischen 10 und 1.000 Stunden/Jahr). |
| Zone 2 | Niedrig | Explosive Atmosphäre im Normalbetrieb unwahrscheinlich und wenn sie auftritt, dann nur kurzzeitig (weniger als 10 Stunden/Jahr). |
In der Praxis beziehen sich die Zonen 0 und 1 auf Orte in der Nähe von Tanks, Rohrleitungen oder Gasaustrittsstellen, während die Zonen 2 die Randgebiete abdecken, wo das Risiko viel geringer ist.
ATEX-Zonen für brennbare Stäube :
| ATEX-Bereich | Risikoniveau | Beschreibung |
| Zone 20 | Hoch | Eine Wolke aus brennbarem Staub, die ständig, häufig oder über längere Zeiträume vorhanden ist. |
| Bereich 21 | Mäßig | Gelegentliche Bildung von Staubwolken während des Normalbetriebs. |
| Gebiet 22 | Niedrig | Explosionsfähige Atmosphäre bei normalem Betrieb unwahrscheinlich, und wenn sie auftritt, kurzzeitig. |
In der Lebensmittel-, Chemie- oder Mineralienindustrie befinden sich die Zonen 20 und 21 häufig in oder in unmittelbarer Nähe von Silos, Förderanlagen oder Abfüllstationen.
Warum ist ATEX eine Schlüsselfrage für das industrielle IoT?
Der Einsatz von Sensoren in einer ATEX-Zone stellt hohe Anforderungen:
- Die Ausrüstung muss für die betreffende Zone nach ATEX (oder IECEx) zertifiziert sein.
- Sie dürfen keine Funken erzeugen oder so überhitzen, dass die umgebende Atmosphäre entzündet wird.
Das IoT bietet in diesen Umgebungen jedoch große Vorteile:
- Echtzeit-Überwachung der Ausrüstung (Pumpen, Ventile, Tanks) und der Umweltbedingungen (Temperatur, Druck, Feuchtigkeit).
- Vorbeugende Instandhaltung: Erkennung von Anomalien, bevor sie zu Ausfällen oder Zwischenfällen werden.
- Sicherheit der Bediener: automatische Warnungen bei gefährlichen Bedingungen und Rückverfolgbarkeit der Eingriffe.
Durch die Wahl von ATEX-konformen Sensoren können Systemintegratoren ihre IoT-Lösungen sichern und gleichzeitig die gesetzlichen Anforderungen erfüllen.
Bluetooth Low Energy: eine Technologie, die für ATEX-Zonen geeignet ist
Die Bluetooth Low Energy (BLE) Technologie ist aus mehreren Gründen besonders gut für ATEX-Umgebungen geeignet:
- Geringer Energieverbrauch, was sehr lange Laufzeiten ermöglicht und die Anzahl der Einsätze in gefährlichen Bereichen reduziert.
- Drahtlose Übertragung, kompatibel mit Smartphones, Wi-Fi-Routern, GPS-Trackern oder Gateways, was die Interoperabilität und Integration vereinfacht.
Ein ATEX-zertifizierter BLE-Sensor kann Temperatur-, Bewegungs-, Öffnungs- oder Anwesenheitsdaten übertragen, ohne die Sicherheit des Standorts zu beeinträchtigen, und lässt sich einfach in eine umfassende industrielle IoT-Lösung integrieren.
Typische Anwendungsfälle in ATEX-Umgebungen
Hier sind einige konkrete Beispiele, in denen angeschlossene ATEX-Sensoren eine zentrale Rolle spielen können:
- Überwachung kritischer Anlagen: Echtzeit-Überwachung von Kompressoren, Generatoren, Ventilen oder Pumpen, um Anomalien zu erkennen und die Wartung vor Ausfällen zu planen.
- Kontrolle von Gefahrgutbehältern: Überwachung des Drucks, der Temperatur oder der Unversehrtheit von Tanks und Fässern mit entzündlichen oder giftigen Stoffen.
- Temperaturüberwachung in Lagerbereichen: Automatische Erkennung von anormalen Temperaturschwankungen in ATEX-Zonen (Farben, pharmazeutische Produkte, empfindliche Chemikalien).
- Erkennung des Öffnens von Ventilen, Klappen oder Türen: Warnungen bei unbefugtem Öffnen von Tankwagen, Türen zu geschützten Bereichen oder sensiblen Zugängen.
- Geolokalisierung des Personals: Verfolgung der Position des Personals in Risikobereichen in Echtzeit, mit Warnungen beim Betreten von Gefahrenzonen oder in Notsituationen.
ELA Innovation bringt ATEX BLE Sensoren für das industrielle IoT auf den Markt
ELA Innovation ist sich dieser Herausforderungen bewusst und nutzt seine fast 25-jährige Erfahrung mit ultra-robusten IoT-Sensoren, um eine neue ATEX-zertifizierte Produktreihe anzubieten.
Diese Produktreihe wurde für ATEX 1* Zonen entwickelt, basiert auf der Bluetooth Low Energy Technologie und besteht aus vier sich ergänzenden Produkten:
- Blue PUCK ID Ex: Identifizierung von Geräten und Rückverfolgbarkeit.
- Blue PUCK T Ex: Temperaturmessung.
- Blue PUCK MAG Ex: Öffnungserkennung (Ventile, Türen, Luken).
- Blue PUCK MOV Ex: Bewegungs- und Positionserkennung.
Weitere Informationen über unser ATEX-Sortiment
Diese Sensoren sind drahtlos, 100% autonom und so konzipiert, dass sie mehrere Jahre lang mit Batterie funktionieren (mehr als 10 Jahre je nach Nutzungsbedingungen), was die Wartung in Risikobereichen drastisch reduziert.
Mit der IP68-Zertifizierung halten sie den anspruchsvollsten Umgebungen stand: Hochdruckreinigung, Feuchtigkeit, Staub und extreme Temperaturschwankungen.
Diese ATEX BLE-Serie ist besonders geeignet für die Bereiche Öl & Gas, industrielle Chemie, Lebensmittel und Logistik von gefährlichen Gütern, wo Sicherheit, Robustheit und die Einhaltung von Vorschriften nicht verhandelbar sind.
*Klarstellung zu Zone 1: Für die in diesem Artikel vorgestellten Produkte gilt die ATEX-Zertifizierung nur für explosive Atmosphären aus brennbaren Gasen, Dämpfen und Nebeln (Kategorie G).
