Control de la temperatura: preservar la cadena de frío de los productos lácteos

De la granja al tenedor, la industria láctea depende de soluciones de cadena de frío de alta calidad para navegar por sus complejas cadenas de suministro. Dado que los productos lácteos básicos, como la leche, el queso y la mantequilla, son alimentos básicos en los hogares, el rápido crecimiento de la industria es evidente. En 2024, el mercado de productos lácteos y huevos alcanzará unas ventas de 1.170.000 millones de dólares, con una tasa de crecimiento anual prevista del 7,32%. Para satisfacer la creciente demanda de los consumidores, las soluciones de la cadena de frío son esenciales para garantizar la calidad y seguridad de los productos. Por eso, una de las principales empresas comerciales búlgaras de distribución de productos lácteos confió a Loren Networks y ELA Innovation la monitorización remota y el control en tiempo real de la temperatura en un rango de -20 a +90°C. Los objetivos eran proporcionar a las máquinas de procesamiento de leche y a las cámaras frigoríficas mediciones a distancia para optimizar los procesos de producción, predecir anomalías y garantizar la rentabilidad mediante la supervisión a distancia y la intervención proactiva. Para alcanzar estos objetivos, se instalaron unos 40 sensores Bluetooth de ELA Innovation, como Blue PUCK T EN12830 y Blue PUCK T-PROBE, como parte de la solución de control de la temperatura.
El usuario final está muy satisfecho con la solución IoT. La empresa señala que ahora la dirección puede acceder fácilmente y a distancia a datos cruciales mediante una aplicación IoT fácil de usar. Los técnicos aprecian la supervisión en tiempo real del proceso de producción, lo que mejora la eficacia y la toma de decisiones. La automatización de informes semanales, que antes llevaban mucho tiempo, ha liberado valioso tiempo del personal. Además, las capacidades predictivas de la solución, que utilizan datos históricos, permiten una gestión proactiva de los acontecimientos, lo que aumenta la confianza de la empresa en sus operaciones.
Ivan Damyanov
Jefe de Producto
De la granja al tenedor, la industria láctea depende de soluciones de cadena de frío de alta calidad para navegar por sus complejas cadenas de suministro. Dado que los productos lácteos básicos, como la leche, el queso y la mantequilla, son alimentos básicos en los hogares, el rápido crecimiento de la industria es evidente. En 2024, el mercado de productos lácteos y huevos alcanzará unas ventas de 1.170.000 millones de dólares, con una tasa de crecimiento anual prevista del 7,32%. Para satisfacer la creciente demanda de los consumidores, las soluciones de la cadena de frío son esenciales para garantizar la calidad y seguridad de los productos. Por eso, una de las principales empresas comerciales búlgaras de distribución de productos lácteos confió a Loren Networks y ELA Innovation la monitorización remota y el control en tiempo real de la temperatura en un rango de -20 a +90°C. Los objetivos eran proporcionar a las máquinas de procesamiento de leche y a las cámaras frigoríficas mediciones a distancia para optimizar los procesos de producción, predecir anomalías y garantizar la rentabilidad mediante la supervisión a distancia y la intervención proactiva. Para alcanzar estos objetivos, se instalaron unos 40 sensores Bluetooth de ELA Innovation, como Blue PUCK T EN12830 y Blue PUCK T-PROBE, como parte de la solución de control de la temperatura.
El usuario final está muy satisfecho con la solución IoT. La empresa señala que ahora la dirección puede acceder fácilmente y a distancia a datos cruciales mediante una aplicación IoT fácil de usar. Los técnicos aprecian la supervisión en tiempo real del proceso de producción, lo que mejora la eficacia y la toma de decisiones. La automatización de informes semanales, que antes llevaban mucho tiempo, ha liberado valioso tiempo del personal. Además, las capacidades predictivas de la solución, que utilizan datos históricos, permiten una gestión proactiva de los acontecimientos, lo que aumenta la confianza de la empresa en sus operaciones.
Ivan Damyanov
Jefe de Producto

Los actores del proyecto

Fabricante de etiquetas
Integrador de soluciones IoT
✓ Recibir notificaciones de cambios de temperatura fuera del rango de producción
✓ Analizar los parámetros del proceso de producción durante un periodo de tiempo
✓ Predecir posibles problemas y daños
Desde el punto de vista técnico, la red consta de 9 concentradores GSM y 36 sensores de temperatura Blue PUCK T EN12830 y Blue PUCK T-PROBE Bluetooth. Estos sensores, con sus resistentes sondas, miden la temperatura de forma autónoma en condiciones extremas y tienen una notable autonomía de batería. Los concentradores GSM garantizan la recogida de datos sin interrupciones y controlan el suministro eléctrico, con baterías de reserva que proporcionan una hora de servicio ininterrumpido. Esta configuración permite al cliente agilizar los procesos de producción, anticiparse a las anomalías y mejorar la rentabilidad mediante la supervisión remota y la intervención proactiva. La solución IoT de Loren Network integra a la perfección sensores de temperatura con sondas certificadas en sus concentradores GSM centrales, lo que permite recopilar datos en tiempo real en diversos entornos. Estos concentradores supervisan continuamente los datos de los sensores y el estado de la fuente de alimentación externa, con baterías de reserva que garantizan un funcionamiento ininterrumpido. Gracias al acceso remoto, las anomalías se identifican y tratan rápidamente, lo que permite optimizar los procesos de producción. El usuario final puede ver el historial de variaciones en forma de gráficos e informes en la plataforma Angie IoT.
✓ Mejora de la calidad del producto
✓ Eficiencia operativa y optimización mediante análisis predictivos
✓ Cumplimiento de la normativa y conocimientos basados en datos
✓ Aumento del rendimiento y reducción de residuos

El equipo

Blue PUCK T-PROBE
IoT application Loren Networks
Plataforma IoT Angie de Loren Networks
✓ Define niveles umbral para la supervisión
✓ Recibe notificaciones de las variaciones de temperatura fuera del rango de producción
✓ Mejora los procesos de producción reduciendo los errores humanos
✓ Utiliza una aplicación móvil específica para acceder continuamente a los activos
✓ Genera fichas detalladas de datos de temperatura y accede a la base de datos histórica
✓ Analiza los parámetros de producción para predecir posibles problemas
✓ Mejora de la calidad del producto
✓ Eficiencia operativa y optimización mediante análisis predictivos
✓ Cumplimiento de la normativa y conocimientos basados en datos
✓ Aumento del rendimiento y reducción de residuos

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