Calibración de los sensores de temperatura

La calibración de los sensores es un procedimiento que se aplica a los equipos de medición para garantizar su precisión y, por tanto, la fiabilidad de los datos obtenidos. Para ello, el equipo se compara con normas normalizadas para identificar posibles discrepancias en la medición. En caso de incumplimiento, el equipo debe ajustarse y recalibrarse. Al final de la operación, se emite un certificado de calibración , que da fe de la fiabilidad de los datos devueltos por el sensor.

Con el tiempo, los sensores tienden a desviarse y, por tanto, a perder precisión de medición. Para garantizar la fiabilidad de los datos, es responsabilidad del usuario comprobar periódicamente su calibración.

Los sensores de temperatura deben calibrarse utilizando referencias metrológicas (o patrones) que cumplan las normas internacionales, lo que permite armonizar la normativa en todo el mundo. Las medidas transmitidas por el sensor que hay que calibrar se comparan con las proporcionadas por un dispositivo de medida patrón mantenido en las mismas condiciones de temperatura. Esta comparación puede hacerse para 1 o varias temperaturas diferentes. Se denominan puntos de calibración. Es necesario elegir tantos puntos de calibración como la temperatura de funcionamiento del sensor.

Por ejemplo, si sólo se utiliza un sensor de temperatura a -10 °C, bastará con un único punto de medición. Sin embargo, si se utiliza un sensor de temperatura a -10°C y +2°C, serán necesarios dos puntos.

Durante la calibración, el sensor debe recalibrarse si la desviación de los datos entre el sensor y el patrón supera la especificación de precisión. Tras el calibrado, se emite un certificado.

La frecuencia con la que deben calibrarse los sensores dependerá de su uso y del nivel de precisión requerido. Sin embargo, algunas normas y reglamentos imponen frecuencias de calibración en función del producto.

Reglamento nº 37/2005 de la Comisión Europea, de 12 de enero de 2005 (más información aquí) exige la verificación periódica de la precisión de los sensores, de conformidad con la norma EN13486, para el transporte y almacenamiento de alimentos congelados destinados al consumo humano.

También recomienda una calibración periódica, sea cual sea el tipo de mercancía transportada o almacenada, para limitar los riesgos sanitarios asociados a una ruptura de la cadena de frío.

El nivel de precisión de los sensores de temperatura dependerá, entre otras cosas, del sector de actividad. La norma EN13486 impone determinadas clases de precisión en función del tipo de producto transportado o almacenado. La clase a la que pertenezca un sensor dependerá de su nivel de precisión.

Por ejemplo, si un sensor de temperatura proporciona datos con una precisión de -1° o +1°C, pertenecerá a la clase 1. Cuanto más se acerque la clase a 0, más preciso será el sensor. Para el transporte de productos farmacéuticos y sanguíneos, se recomienda una precisión de clase 1 en caso de temperaturas de almacenamiento negativas y de clase 0,5 en caso de temperaturas positivas.

Ten en cuenta que corresponde al usuario elegir la clase de precisión que desea para sus sensores, y cuanto mayor sea la clase de precisión, mayor será el coste de la certificación.

Para que el certificado de calibración de tus sensores tenga validez internacional, debe ser emitido por un organismo con certificación ISO/IEC 17025: 2017 (consulta la lista completa aquí) para la medición de la temperatura por una organización miembro deILAC (Acreditación Internacional de Laboratorios). Esta certificación garantiza la validez internacional de los certificados emitidos.

• La designación de la unidad sometida a prueba (UUT = Unidad Sometida a Prueba)
• Información sobre la competencia de la persona responsable
• Información sobre la norma de referencia y la trazabilidad
• Información sobre las condiciones ambientales
• Resultados de la medición, incluidas las incertidumbres de la medición
• Descripción e información sobre el procedimiento aplicado
• Fecha: las calibraciones deben repetirse a intervalos regulares
• El logotipo del organismo de certificación en caso de calibración acreditada.